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金剛砂耐磨地板

停車場專用地坪之金剛砂耐磨地坪

金剛砂地坪是國內對耐磨硬化地坪的俗稱,外企將其稱爲“地面硬化劑”。90年代由國外企業引進的新型地面建材産品,適用于工業場所,碼頭,停車場,商業賣場,物流倉庫等地面裝飾需要。具有耐磨抗壓,減少灰塵,表面堅硬,容易清潔,經濟耐用等優點。由于施工便捷、無汙染、價格低廉使用壽命長等特點使其在長三角、珠三角等沿海工業經濟相對發達的城市取得了驚人的發展速度,如今在國內已經普及。
  礦物合金骨料(金剛砂)地面硬化劑由一定顆粒級配的礦物合金骨料,特種水泥,其它摻合料和外加劑組成,開袋即可使用。將其均勻地撒布在即將初凝階段的混凝土表面、經專門手段加工。從而使其與混凝土地面形成一個整體,且具有高致密性和著色的高性能耐磨地面。
  金刚砂地坪其实质也是水泥制品,它是高标号水泥与不同级别的石英砂混合的产物, 它当然有水泥制品的特征:游离态的Ca+ Mg+离子从毛细孔中不停析出造成灰尘的产生;由水化合作用在最后水的流失,导致产生了很多毛细孔,进而造成了不致密,因此其强度、耐磨度都大大减弱、由于金刚砂的厚度一般是3到5个毫米,非常容易脱落,如果下料的时间没掌握好。这层厚度被磨损以后,下面的水泥便开始起灰,因此通常在使用一年后的地坪,即使有打蜡维护,也难免刮伤并磨损.
  性能特點
  將其均勻地撒布在初凝階段的混凝土表面,經整體固化後與混凝土地面形成一個密實整體、超強硬化面層,抗壓、抗沖擊、耐磨損且具有高精密度性和著色的高性能耐磨地面。與混凝土地面一起施工,縮短工期,無需施工砂漿找平層。
  系統特征
  施工簡便,直接撒播在新鮮混凝土上,節省時間和勞力,無需施工砂漿面層;高耐磨性、降低起塵、提高抗沖擊性、提高抗油及油脂性能。
  適用範圍
  ◇ 用于工业厂房、仓库、超市、重载机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。
  
  施工工藝流程及使用範圍
  1.施工工藝流程
  基面混凝土控制→第一階段材料撒布施工→抹光→收光→養護→切縫、填料。
  ●混凝土基面找平層要求厚度30MM-50MM以上,強度爲C25以上,最小水泥含量爲300kg/m3,現場塌落度75-100MM,砼表面應密實、平整、且無泌水。
  ●混凝土初凝時用指壓測試,留下3-5MM印迹,可開始施工。
  ●手工撒播地面硬化料,待其吸收混凝土水分變濕即可使用抹光機壓實、收光。
  ●用手工抹刀收光機械施工區域。
  ●施工過程中切忌有水潑落在表面。
  ●表面完成後即用特殊養護劑,用細霧狀噴射施工養護,不要用塑料布覆蓋。
  ●切割伸縮縫。
  ●使用密封塗料。
  ●密封塗料:在某些情況下對美觀和耐化學腐蝕性有較高要求,此時建議用CE01覆蓋一層。
  2 适用范围
   地面硬化剂用于须耐磨且防尘的工业地面,例如:工厂车间、仓库、码头、停车场、车库、购物超市、展示厅、广场、维修中心、
  物流中心等須高度耐磨損的地面。
  二、硬化劑地面施工
  1、邊角加固:
  ① 边角部位按规范要求处置;
  ② 沿边带100~150mm宽,用手撒布材料;
  ③ 用抹刀抹平;
  ④ 如须设置切割缝,应在设置切割缝的地方,额外施工硬化剂,用钢抹刀抹进表面。
  2、設計材料的覆蓋:
  ① 将施工面划分成一定面积的区域;
  ② 预备足够供两次分段施工的材料在指定的位置;
  3、鋪設硬化劑(第一階段):
  ① 测定混凝土初凝时间(轻度行人交通留下约3mm的印迹);
  ② 均匀撒布量3/5的材料于混凝土表面。
  4、抹平:
  ① 待第一次撒布的材料表面变暗,表示已从基面混凝土吸收足够的水分;
  ② 使用木抹或带磨盘的电镘抹平;
  ③ 切忌抹光过度;
  ④ 用2米长铝检尺检查平整度及时调整;
  ⑤ 边角需用抹刀进行处理;
  ⑥ 确保所有的部位都完全压实。
  6、抹光:
  ① 待第二次施工的表面变暗(所需时间稍长);
  ② 用钢抹刀或带磨盘的电镘抹平。
  7、收光:
  待全部材料撒布完、抹光後約1~2小時,混凝土足夠堅硬不致被破壞時,用刀口角度傾斜的柴油抹光機收光至要求。
  8、養護:
  硬化劑施工完成後,爲防止其表面水分急劇蒸發,確保耐磨材料強度穩定增長,應在施工完成後1~6小時內使用YY-H-P在其表面養護。具體使用方法如下:
  (1)、使用前應充分將材料攪拌均勻。
  (2)、混凝土面最終壓光完成後即可在其表面均勻地噴灑YY-H-P,施工時間大約是壓光後的1至6小時內(取決于當時環境溫度和濕度)。如沒有噴灑設備,也可用軟刷或滾筒施工,施工時應謹慎操作,以免損壞金剛砂面層。
  9、切縫、填料:
  硬化劑地面施工完成2天內,建議按照建築結構設計要求進行鋸切分格縫。一般來說,對于混凝土框架結構,多按照柱網鋸縫,也可按照甲方要求進行鋸縫。
  鋸縫嵌填材料具體使用方法如下:
  1、將切縫中的垃圾、浮灰清除幹淨,並用水沖洗。
  2、縫清理完畢後,將填縫材料灌入縫內。
  3、填縫材料平面應低于混凝土基面1-3mm,無漏灌、不溢出縫外。
  4、施工後4小時內防止接觸雨水,8小時可開放交通。


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